Màquina de muntatge d’afaitadora a la línia de producció
Els productes produïts per línies automàtiques haurien de tenir una producció prou alta; el disseny i la tecnologia del producte han de ser eficients, avançats, estables i fiables, i han de mantenir-se bàsicament sense canvis durant molt de temps. L’ús de línies automàtiques en producció massiva i massiva pot augmentar la productivitat del treball, estabilitzar i millorar la qualitat del producte, millorar les condicions laborals, reduir la superfície de producció, reduir els costos de producció, escurçar els cicles de producció, garantir l’equilibri de la producció i tenir beneficis econòmics evidents.
La línia de muntatge és una forma de disseny orientat al producte. La línia de muntatge fa referència a una línia de producció contínua connectada per alguns equips de manipulació de materials. La línia de muntatge és una tecnologia molt crítica. Es pot dir que qualsevol producte amb una gran varietat de peces i productes fabricats en massa es produeix a la cadena de muntatge fins a cert punt. Per tant, el disseny de la línia de muntatge es veu afectat per molts motius, com ara equips de la línia de muntatge, productes, personal, logística i mètodes de producció.
Per exemple, al ritme de la línia de muntatge d’una màquina d’ensamblar navalla, el temps de processament de totes les estacions de treball és bàsicament el mateix. Els diferents tipus de muntatge presenten grans diferències, que es reflecteixen principalment en:
1. Equips de manipulació de materials a la línia de muntatge (cinta o transportador, grua)
2. El tipus de disseny de la línia de producció (tipus U, tipus recte, tipus de branca)
3. La forma de control del batec (mòbil, moviment humà)
4. Varietats de muntatge (producte únic o productes múltiples)
5. Característiques de l'estació de treball de la línia de muntatge (els treballadors poden seure, estar de peu, seguir la línia de muntatge o moure's amb la línia de muntatge, etc.)
6. La longitud de la cadena de muntatge (diversos o molts treballadors)
Funció de màquina de muntatge automàtic del cap d'eines
1. L'equip és operat per humans; les peces de plàstic es col·loquen manualment a la placa vibrant; les fulles s'emmagatzemen manualment a la plantilla; l'espai mitjà és subministrat per cinta de PVC. L’equip pot completar automàticament el muntatge de productes de capçal de tall.
2. La funció de la línia de producció de la mòlta: la mola de la mola es pot alimentar automàticament mitjançant l'operació de l'ordinador; i la fulla es pot fotografiar en qualsevol moment o regularment per analitzar la nitidesa de la fulla; la qualitat de la fulla de mòlta és estable, sense rebaves i llisa.
Una línia de producció completament automàtica de màquines d’afaitar inclou una canonada de descàrrega. L'extrem de sortida de la canonada de descàrrega es proporciona amb un dispositiu receptor. El dispositiu receptor inclou un dispositiu d'aterratge, una placa de connexió, un dispositiu de sortida, un abeurador de recepció, un dispositiu de suport i una base. El dispositiu d'aterratge es fixa a la part superior de la base, l'extrem de sortida del dispositiu d'aterratge està fix a la placa de connexió, el dispositiu de sortida es fixa al costat de la placa de connexió, l'extrem de sortida del tub de descàrrega es troba a la part superior del dispositiu de sortida i el canal receptor es troba sota el dispositiu de sortida. I el canal receptor de material es col·loca a la part superior del dispositiu de suport. El dispositiu de suport inclou una placa de suport, un ressort amortidor i un component de vibració. La ranura receptora del material es col·loca a la part superior de la placa de suport. Les quatre cantonades de la part inferior de la placa de suport es fixen respectivament a la base mitjançant el ressort amortidor i el component de vibració es fixa a la part inferior de la placa de suport.
La placa de connexió és una estructura en forma de L.
El dispositiu d'aterratge inclou un marc de muntatge, un marc de suport, un bloc d'aterratge, una barra de cargol i un motor d'aterratge. El marc de suport es fixa a la part superior de la base i el marc de muntatge es fixa a la part superior del marc de suport. La cara interior del marc de muntatge està proveïda de forma simètrica amb ranures corredisses i els dos extrems del bloc d'aterratge Tots estan connectats de manera lliscant a la canaleta. El centre del bloc d'aterratge està proveït d'un forat roscat. El bloc d'aterratge està connectat de manera mòbil a la barra de cargol a través del forat roscat. Els dos extrems de la barra de cargol estan connectats respectivament a la part superior i inferior del marc de muntatge mitjançant coixinets per girar la sortida del motor d'aterratge. L'eix es fixa amb la part inferior de la barra de cargol i el motor d'aterratge es troba situat a la part interna del marc de suport i fixat a la base.
El dispositiu de sortida inclou un motor de sortida, un rodet motriu, un rodet de suport, una cinta transportadora, una placa de muntatge i una placa de fixació. Un costat de la placa de muntatge està fixat a la placa de connexió i la part superior de la placa de muntatge està fixada simètricament amb dues plaques de fixació, l’eix del rodet motriu i el suport. Els dos extrems de l’eix del rodet estan connectats respectivament amb dues plaques fixes amb rodaments. La cinta transportadora es mànega a l'exterior de l'eix del rodet motriu i de l'eix del rodet de suport. L'extrem de sortida del motor de sortida es fixa a un extrem de l'eix del rodet d'accionament i el motor de sortida es fixa a la placa fixa. L'extrem de sortida de la canonada de descàrrega es troba per sobre de la cinta transportadora.
